Budowa i działanie prądnicy. Budowa prądnicy opiera się na dwóch kluczowych elementach. Pierwszym z nich jest stojan – nieruchoma część związana z obudową, a drugim wirnik, czyli część wirująca wewnątrz stojana. W wirniku prądnicy umieszczone jest uzwojenie cewki, które przecina linie sił pola magnetycznego wytwarzanego Budowa i Działanie Silnika Elektrycznego. Silnik elektryczny jest maszyną elektryczną, czyli urządzeniem przetwarzającym, na zasadzie indukcji elektromagnetycznej energię z udziałem ruchu mechanicznego. W przypadku silnika przetworzeniu ulega energia elektryczna z sieci, którą zasilamy silnik. 13. Elektromagnes – budowa, działanie, zastosowanie Zasada działania silnika elektrycznego – animacja; Podstawowe elementy silnika prądu stałego 1.1.8. Budowa i działanie akumulatorów 19 1.2. Zjawiska magnetyczne i elektromagnetyczne 22 1.2.1. Pole magnetyczne 22 1.2.2. Zjawisko indukcji elektromagnetycznej 22 1.2.3. Zjawisko elektrodynamiczne 24 1.2.4. Zasada działania prądnicy i silnika elektrycznego prądu stałego 24 1.3. Zasada działania silnika 3-fazowego asynchronicznego. Maszyna asynchroniczna trójfazowa składa się ze stojana i wirnika. Stojan zawiera uzwojenie trójfazowe, ułożone w żłobkach rdzenia, wykonanego jako pakiet blach w kształcie walca kołowego wydrążonego. Trójfazowe uzwojenie stojana składa się z trzech cewek, przesuniętych Transformator (z łac. transformare – przekształcać) – urządzenie elektryczne [1] [2] [3] [a] służące do przenoszenia energii elektrycznej prądu przemiennego drogą indukcji z jednego obwodu elektrycznego do drugiego, z zachowaniem pierwotnej częstotliwości. Zwykle zmieniane jest równocześnie napięcie elektryczne (wyjątek 1Bli. Jesteśmy przedstawicielem krajowych producentów silników elektrycznych: FSE Besel Celma Indukta ATB Tamel FAE Ema Elfa Sp. z OFERTY SPECJALNE Materiał Partnera Elektryka tak jak i same ciągniki rolnicze, z roku na rok przechodzą stałą ewolucję. Celem jest między innymi podnoszenie komfortu użytkowania oraz bezpieczeństwa. Równocześnie wiąże się to z coraz bardziej skomplikowanymi układami i mnożeniem się czujników, kontrolek czy kabli. Mimo to można pogrupować i usystematyzować elementy układu elektrycznego, co jest pomocne w zrozumieniu zasad jego działania. Akumulator jako źródło prądu uruchamiające ciągnik Akumulator ma za zadanie dostarczyć prąd konieczny do uruchomienia maszyny. Zazwyczaj generują one napięcie 12 V, w starszych maszynach stosowane są 2 akumulatory 6 V. W ciągnikach używane są przeważnie ich dwa rodzaje: kwasowo-ołowiowe (tańsze i uniwersalne) oraz AMG (bardziej odporne na częste włączanie silnika). Jeśli będziemy zmuszeni wymienić akumulator, trzeba zwrócić uwagę na takie parametry jak: jego pojemność oraz natężenie prądu rozruchowego. Przedstawiciel firmy Agro-Met zauważa: Częstym błędem podczas zakupu akumulatora, jest wybranie modelu o większej pojemności. Należy jednak pamiętać, że w takim przypadku układ nie zapewni jego pełnego naładowania, a co za tym idzie, skróci jego żywotność. W przeciwieństwie do pojemności, natężenie prądu rozruchowego (wyrażone w amperach) im jest większe – tym lepiej. Dzięki wyższej wartości łatwiej będzie przełamać rozrusznikowi opór silnika i go odpalić. Alternator (dawniej prądnica) – urządzenie dostarczające prąd do odbiorników Po włączeniu silnika za generowanie prądu potrzebnego do działania odbiorników odpowiada alternator. Jego funkcja spełniana jest poprzez zamianę energii mechanicznej w elektryczną. Prąd wytwarzany jest w nim, poprzez wirowanie elektromagnesu wewnątrz stojana, który jest nieruchomą częścią alternatora. Pole magnetyczne wytwarzane przez wirnik przecinając uzwojenia stojana, indukuje prąd o przebiegu sinusoidalnym. Efektem jest otrzymanie trzech napięć przemiennych, przesuniętych w fazie o 120 stopni, czyli napięcie 3-fazowe. Za pomocą zawartego w alternatorze układu prostowniczego, prąd przemienny przetwarzany jest na prąd stały, który potrzebny jest do ładowania akumulatora – ten staje się odbiornikiem prądu po uruchomieniu silnika. Przewody doprowadzające prąd do odbiorników Przewody w ciągniku są niczym żyły w organizmie człowieka. Zamiast krwi doprowadzanej do organów, mają za zadanie dostarczyć energię elektryczną do odbiorników. Zazwyczaj mają one postać miedzianej linki o średnicy 0,5-2 mm izolowanej pojedynczo i rozprowadzane są wiązkami w środku przewodu gumowego lub peszla. Średnica kabli ma szczególne znaczenie bezpośrednio przy akumulatorze – muszą być dobrane zgodnie z zaleceniami producenta, w innym wypadku mogą doprowadzić do zagrzania, iskrzenia, a nawet pożaru maszyny. Nie sposób pominąć awarii przewodów, które to mogą unieruchomić najpotężniejszy ciągnik. Jest ich wiele – zazwyczaj dochodzi do mechanicznych uszkodzeń w postaci zerwania okablowania lub przetarcia. To drugie prowadzić może do przebić czy spięć, co w efekcie może uszkodzić odbiorniki prądu. Bardziej subtelnym uszkodzeniem jest to niewidoczne dla oka, czyli utlenianie się miedzianej linki wewnątrz izolacji. Diagnoza tego typu awarii wymaga użycia miernika elektrycznego – kiedy poruszymy przewód, wskazuje on poprawny przepływ – kiedy zrobimy to ponownie, obieg zostaje przerwany. Odbiorniki prądu Są to wszelkie elementy, do których działania konieczna jest energia elektryczna, np.: urządzenia sterujące, napędzające, sygnalizujące, oświetlające. Typowym odbiornikiem jest żarówka w reflektorze, podświetlenie deski rozdzielczej, wycieraczki, wentylatory, radio czy akumulator. Ich parametry i rodzaje są bardzo różne, jednak wspólnym mianownikiem, które je łączy jest zasilanie energią elektryczną. Zamieniają one ową energię na inną jej formę, która zapewni ich bezpieczne i przyjazne funkcjonowanie. Zabezpieczenie odbiorników, czyli bezpieczniki Zamontowane są one przed odbiornikami i spełniają funkcję ochrony odbiorników przed zwarciem czy gwałtownym dopływem prądu. Wszystkie bezpieczniki zazwyczaj zamontowane są w jednym miejscu, tj. w konsoli – dzięki temu nie musimy ich szukać przy każdym z odbiorników. Ułatwia to eksploatację ciągnika, ponieważ rodzajów bezpieczników ze względu na ich parametry jest aż 11, a różnią się wartością wyrażoną w amperach. Ich zakres to od 1 do 30 amperów, dla ułatwienia przyjęto konwencję kolorystyczną, dzięki której łatwo je od siebie odróżnić. Zdarza się, że odbiorniki posiadają zabezpieczenie w kablu doprowadzającym prąd, jednak to rzadkie przypadki i zazwyczaj dotyczą osprzętu dodatkowego. Podziel się: Ogólna ocena artykułu Oceń artykuł Dziękujemy za ocenę artykułu Błąd - akcja została wstrzymana Polecane firmy Przeczytaj także Czytaj więcej Czytaj więcej Zmiana energii elektrycznej na mechaniczną jest potrzebna w wielu urządzeniach elektrycznych. Służy do tego silnik 230V, którego budowa nie jest wcale prostsza od trójfazowego. Przeczytaj o nim poniżej i sprawdź, jak działa!Obecnie trudno sobie wyobrazić codzienne funkcjonowanie bez silników 230V. Chociaż są mniej wydajne od trójfazowych, to ich moc jest wystarczająca do generowania momentu obrotowego dla sprzętów gospodarstwa domowego. Silnik 230V – co jeszcze warto o nim wiedzieć?Czym jest elektryczny silnik 230V jednofazowy?To nic innego jak maszyna elektryczna, której zadaniem jest zmiana energii elektrycznej na energię mechaniczną. Bez względu na wysokość napięcia zasilającego taki silnik, można wyróżnić kilka powtarzalnych elementów każdego z nich. Chodzi przede wszystkim o:wirnik;komutatory;szczotki; w silnikach 230V niemal zawsze występuje kondensator. Jego działanie jest niezbędne do uzyskania momentu obrotowego potrzebnego do startowego jednofazowy i zasada działaniaProdukt tego typu ma nieco skomplikowaną budowę, mimo że pracuje na jednej fazie. Najważniejszą jego cechą jest umiejscowienie wokół wirnika jednego uzwojenia podłączonego do fazy. Istnieje również drugie uzwojenie pomocnicze, którego zadaniem jest rozpędzenie startowe wału. Następuje to poprzez przesunięcie przekazywania napięcia na uzwojenie w zależności od zasilenia uzwojenia głównego. Różnica w momencie wystąpienia napięcia na uzwojeniach pozwala wytworzyć moment obrotowy, który obróci wirnikiem. Po chwilowym działaniu obu uzwojeń element startowy jest rozłączany od elektryczny jednofazowy – dlaczego się go stosuje?Dlaczego w wielu gospodarstwach domowych, sklepach czy firmach stosuje się konstrukcje pracujące na jednej fazie? Biorąc pod uwagę kwestię wydajności, silniki trójfazowe są efektywniejsze. Powodów takiego działania jest kilka, a jednym z nich są kompaktowe rozmiary urządzenia. Dzięki temu konstrukcja całego sprzętu może być niewielka, a praca cicha. Poza tym zastosowanie silnika 230V ma znaczenia właśnie w sieciach gospodarstwa domowego, biurach i mniejszych przestrzeniach usługowych. Często nie ma uzasadnienia dla montażu kosztownej instalacji 3-fazowej, dlatego stosuje się w takich miejscach tylko przewody na jedną cechy silników jednofazowychPoza wymienionymi wyżej czynnikami, kolejną ważną cechą jest jakość pracy w stosunku do potrzeb urządzenia. Mnóstwo sprzętów gospodarstwa domowego nie potrzebuje zasilania większego niż 1,8 czy 2,2 kW. Dlatego nie ma w zasadzie potrzeby montowania jednostek trójfazowych, które generują wyższe moce. Sprzęty wymagające niewielkiej mocy najczęściej też nie generują wysokich obciążeń, dlatego mniejszy moment obrotowy jest dla nich w zupełności wystarczający. Stąd wynika jeszcze jedna cecha silnika 1-fazowego – jednostajna praca i generowanie liniowego ograniczenia ma silnik 1-fazowy?Mimo sporej liczbie zalet silnik tego typu nie zawsze się sprawdza. Po pierwsze jego budowa nie jest wcale tak prosta, jak mogłoby się wydawać. Ograniczenie do jednej fazy powoduje konieczność zastosowania kondensatora, lub oddzielnego systemu odłączania napięcia z uzwojenia startowego. Dodatkowo na wirniku może być zamontowany mechanizm bazujący na plastikowych elementach, który odpowiada za odłączenie zasilania pod wpływem nabrania obrotów przez wirnik. Widać więc wyraźnie, że w przypadku awarii uzwojenia startowego silnik po prostu nie ruszy. Poza tym awaria systemu odłączania napięcia ze startera może doprowadzić do jego w przypadku zaniku fazy?Kolejna kwestia to praca na skutek ewentualnego zaniku fazy. W przypadku silników 3-fazowych zanik jednej fazy nie wyłącza jednostki z eksploatacji. W silniku 1-fazowym zanik fazy równa się zupełnemu zanikowi pracy, co unieruchamia widać, silnik 230V ma sporo zalet, ale nie jest też pozbawiony wad. Prędko jednak nie zniknie z powszechnego obiegu ze względu na swoją uniwersalność i niewielki kształt. Silnik to najważniejsza część każdego samochodu. Bez względu na to, czy mamy do czynienia z samochodem zasilanym benzyną, olejem napędowym, gazem lub prądem (auto hybrydowe albo elektryczne). Wielu kierowców jest zainteresowanych tym, jak zbudowany jest silnik samochodowy i jak działa silnik samochodowy. Wszystko dokładnie wyjaśnimy. Budowa silnika samochodowego, bez względu na rodzaj, przestanie być w końcu tajemnicą. Jak działa silnik samochodowy? Zasady działania silnika samochodowego Jak zbudowany jest silnik samochodowy? Najważniejsze elementy silnika W ciągu kilku ostatnich lat na rynku pojawiły się także samochody elektryczne i hybrydowe, łączące w sobie napęd elektryczny i spalinowy. Pomimo tego, że to całkiem nowy trend, o nich również nie zapomnimy. Jak działa silnik samochodowy? Przeanalizujemy teraz, na jakiej zasadzie działa silnik samochodowy. Silnik spalinowy działa na zasadzie przemiany energii chemicznej w mechaniczną. Wybuch mieszanki paliwowo – powietrznej powoduje ruch tłoków, które napędzają wał korbowy. Silnik elektryczny działa na zasadzie przemiany energii elektrycznej w mechaniczną. Silnik samochodowy zasilany benzyną to obecnie najpopularniejszy rodzaj napędu. Wykorzystuje się dwa rozwiązania. Silnik benzynowy (silnik o zapłonie iskrowym) z wielopunktowym wtryskiem paliwa. Zasady działania silnika samochodowego Układ dolotowy dostarcza powietrze do cylindrów silnika, a samo powietrze jest skompresowane przez turbosprężarkę (częściej stosowane), albo przez kompresor (rzadziej stosowane). Ilość masy powietrza, jaka trafia do silnika, jest regulowana przez otwarcie przepustnicy (w trakcie jazdy) i pracę silnika krokowego (w trakcie postoju z włączonym silnikiem). Komputer sterujący pracą silnika na bieżąco zbiera dane z szeregu czujników. Na tej podstawie dobiera moment otwarcia oraz czas otwarcia wtryskiwaczy. Wtryskiwacze są częścią układu zasilania, który dostarcza paliwo ze zbiornika. W układzie zasilania jest pompa wtryskowa wysokiego ciśnienia, która spręża paliwo. Paliwo jest wtryskiwane bezpośrednio do cylindrów. Mieszanka paliwowo – powietrzna jest zapalana dzięki przeskokowi iskry, którą generują świece zapłonowe, końcowa część układu zapłonowego. To oczywiście ogólny opis działania silnika benzynowego, bez szeregu szczegółów. Dokładna budowa silnika spalinowego zasilanego benzyną i schemat jego działania są nieco bardziej skomplikowane. Silnik benzynowy, zasilany gazem LPG – jak działa? Działanie silnika wygląda dokładnie tak samo, różnica polega na tym, że do silnika zamiast paliwa dostarczany jest gaz w zależności od generacji instalacji w fazie ciekłej lub lotnej. Silnik wysokoprężny z bezpośrednim wtryskiem paliwa i turbodoładowaniem (silnik z zapłonem samoczynnym, silnik diesla). Od końca lat 90 – tych budowa silnika diesla pozostaje niezmienna. Na przestrzeni lat rozbudowywano przede wszystkim układ wydechowy, odpowiedzialny za usuwanie szkodliwych składników spalin. Układ dolotowy zasysa powietrze, które jest kompresowane przez turbosprężarkę. Zanim powietrze trafi do cylindrów, jest chłodzone przez intercooler (chłodnicę powietrza doładowanego). Na podstawie danych z szeregu czujników, komputer sterujący pracą jednostki napędowej reguluje moment i czas otwarcia wtryskiwaczy Commmon Rail. Układ wtryskowy dostarcza paliwo ze zbiornika, spręża je do wysokiego ciśnienia (za pomocą specjalnej pompy) i dostarcza do wtryskiwaczy Common Rail. Olej napędowy, pod bardzo dużym ciśnieniem, jest wtryskiwany do komór spalania (cylindrów), pod koniec suwu sprężania. Olej napędowy, po zetknięciu z gorącym, skompresowanym powietrzem, ulega samoczynnemu zapłonowi. Cylindry w fazie rozruchu mogą być podgrzewane przez świece żarowe. W praktyce budowa silnika wysokoprężnego niewiele różni się od budowy silnika benzynowego z bezpośrednim wtryskiem paliwa. Różnice dotyczą zastosowania świec żarowych, zamiast zapłonowych, a także większego ciśnienia paliwa, jakie jest dostarczane do cylindrów. Jak działa silnik elektryczny? Zasada jest bardzo prosta. Prąd elektryczny (stały lub zmienny, w zależności od rodzaju silnika) wprawia silnik w ruch. Silnik elektryczny ma jeden element mechaniczny – to wirnik, zamocowany na łożyskach. Wszystko działa dzięki pracy uzwojeń i pracy pola magnetycznego. Silniki elektryczne są stosowane w samochodach hybrydowych jako dodatkowe źródło napędu, a w samochodach elektrycznych jako główne i jedyne źródło napędu. Poza tym wykorzystuje się je w samochodach spalinowych, w różnych pomocniczych rolach (napęd elektrycznie sterowanych szyb, rozrusznik itd.). Budowa silnika elektrycznego jest dość prosta. Bez względu na to, czy jest to silnik do dużego samochodu osobowego, czy do miniaturowego pojazdu z napędem elektrycznym. Budowa silnika czyli jak zbudowany jest silnik samochodowy? Budowa każdego silnika spalinowego jest podobna i zawiera te same układy. Jak wiadomo, diabeł tkwi w szczegółach. Współczesne silniki są wykonywane z ogromną precyzją. Silniki produkuje się z różnych stopów stali, żeliwa, stopów aluminium i krzemu a niektóre elementy (np. głowice) z samego aluminium. Materiały te muszą być odporne na szereg rzeczy, od wysokich temperatur, po wysokie ciśnienie, a także korozję. Aby zapewnić im szczelność, stosuje się także szereg uszczelek, wykonanych z gumy, metalu, albo z połączenia tych materiałów. Budowa silników elektrycznych, niezależnie do wielkości i mocy, jest bardzo prosta. Interesuje Cię budowa silnika w aucie? Oto cała tajemnica. Jak zbudowany jest silnik spalinowy (benzynowy lub wysokoprężny)? Budowa silnika w aucie, zasilanego spalinowego jest następująca: Skrzynia korbowa – z cylindrami, kanałami olejowymi i kanałami płynu chłodzenia. W dolnej części skrzyni korbowej pracuje wał korbowej. W górnej części skrzyni pracują tłoki (w cylindrach), które napędzają wał korbowy. Głowica silnika – pracują w niej wałki (lub wałek) rozrządu, sterujące pracą zaworów dolotowych (doprowadzających powietrze z układu dolotowego) oraz wylotowych (usuwających spaliny do układu wydechowego). Pokrywa głowicy, w której zamontowane są wtryskiwacze benzyny albo oleju napędowego, świece żarowe (w dieslach) oraz układ zapłonowy (cewki zapłonowe i świece zapłonowe) w benzyniakach. Układ rozrządu – zapewnia synchronizację pomiędzy pracą tłoków a pracą zaworów dolotowych i wylotowych. Układ chłodzenia, który dba o to, aby silnik nie uległ przegrzaniu oraz utrzymuje go w temperaturze roboczej. Składa się z pompy cieczy chłodzącej, termostatu, chłodnicy, wentylatora i szeregu przewodów. Układ smarowania, który dostarcza i filtruje olej silnikowy. Składa się z pompy oleju, miski olejowej (w dolnej części silnika, pod skrzynią korbową). Układ musi być szczelny. Bardzo ważna jest szczelność miski olejowej. Wszelakie wycieki oleju silnikowego mogą doprowadzić do przyspieszonego zużycia silnika, a nawet jego zatarcia. Na szczęście, wymiana miski olejowej i jej uszczelnienia nie jest skomplikowana. W razie problemów z nieszczelną uszczelką warto zastosować skuteczny uszczelniacz K2 Siltec. K2 SILTEC 90G Masa uszczelniająca do elementów silnika Znajdź sklep w okolicy Skopiuj i wklej nazwę produktu do wyszukiwarki Google i znajdź w 3 sekundy sklep, który posiada go w swojej ofercie. Układ elektryczny, który dostarcza prąd. Składa się z akumulatora, alternatora oraz regulatora napięcia. Układ zasilania, doprowadzający paliwo ze zbiornika, a także kierujący je do wtryskiwaczy. Układ dolotowy, doprowadzający powietrze do silnika. Może je dodatkowo kompresować za pomocą turbiny. Układ wydechowy – usuwa spaliny z silnika, oczyszcza je ze szkodliwych składników. Sterowanie pracą silnika. Jego sercem jest komputer sterujący pracą jednostki napędowej ECU, a także bardzo wiele czujników, które są do niego podłączone. To między innymi czujniki ciśnienia powietrza, temperatury powietrza, przepływomierz powietrza, czujnik położenia przepustnicy, czujnik położenia wału korbowego i prędkości obrotowej, czujnik położenia wałka rozrządu, czujnik temperatury oleju silnikowego, czujnik poziomu oleju silnikowego i wiele innych. Jak zbudowany jest silnik elektryczny? Budowa silnika elektrycznego jest bardzo prosta. Silnik składa się z wirnika, obudowy, szczotek, komutatorów i magnesów. Jak zbudowane są poszczególne, najważniejsze elementy silnika spalinowego? Blok silnika to element jednolity. Powstaje on najczęściej dzięki metodzie odlewu ze specjalnego stopu. W trakcie odlewania bloku silnika zatapia się w nim tuleje cylindrów. Stosuje się tutaj różne rozwiązania, dotyczące doboru materiałów. Wymagany jest bardzo precyzyjny odlew, albowiem w bloku znajduje się szereg kanałów, w których krąży olej silnikowy oraz płyn chłodniczy. Aby wiedzieć, jak zbudowany jest silnik, powinniśmy znać dokładną budowę poszczególnych części mechanicznych, mających kluczowy wpływ na działanie silnika. Ważna jest: Budowa wału korbowego, który powstaje w procesach walcowania poprzeczno – klinowego i kucia wielokierunkowego. Wał korbowy to najdroższa i najważniejsza część silnika. Wał korbowy jest napędzany przez tłoki. Wał korbowy jest zakończony kołem zamachowym. Koło zamachowe, za pośrednictwem sprzęgła, przekazuje napęd na skrzynię biegów. Budowa tłoka – podstawowego elementu układu korbowo tłokowego, pracującego w cylindrach silnika. Tłoki napędzają wał korbowy, wykonując w trakcie pracy ruch posuwisto zwrotny. W kolejnych poradnikach opiszemy dokładne działanie i budowę poszczególnych elementów składowych jednostki napędowej. FAQ Jak zbudowany jest silnik? Silnik spalinowy składa się z następujących elementów składowych: • Głowicy silnika, w której pracuje układ rozrządu (sterujący pracą zaworów dolotowych i wylotowych) oraz gdzie są zamontowane wtryskiwacze, świece zapłonowe, świece żarowe (w dieslach) i cewki zapłonowe (w benzyniakach). • Górnej części bloku silnika, w której znajdują się komory spalania (cylindry). W cylindrach pracują tłoki. • Dolnej części bloku silnika, w której pracuje wał korbowy. • Miski olejowej, z zamontowanym filtrem oleju i korkiem spustowym oleju. W silniku znajdują się kanały, w których płynie olej silnikowy (do punktów smarowania) oraz płyn chłodniczy. Jak działa silnik krok po kroku? Silnik benzynowy z pośrednim wtryskiem paliwa – silnik zasysa powietrze. W kolektorze dolotowym powietrze mieszane jest z paliwem, dostarczanym przez wtryskiwacze. Po otwarciu zaworów dolotowych mieszanka paliwowo – powietrzna trafia do cylindrów. Zapłon mieszanki następuje po przeskoku iskry na świecy zapłonowej. Wybuch powoduje ruch tłoka. Tłok napędza wał korbowy. Silnik benzynowy z bezpośrednim wtryskiem paliwa – silnik zasysa powietrze. Nie każdy bezpośredni wtrysk ma turbinę-Powietrze trafia do cylindrów. Wtryskiwacze dawkują paliwo bezpośrednio do cylindrów. Po przeskoku iskry na świecy zapłonowej następuje zapłon mieszanki. Silnik wysokoprężny z bezpośrednim wtryskiem paliwa. Silnik zasysa powietrze. Powietrze jest skompresowane przez turbosprężarkę. Powietrze trafia do cylindrów, po otwarciu zaworów dolotowych. Wtryskiwacze wtryskują do cylindrów olej napędowy. Następuje samoczynny zapłon mieszanki paliwowo – powietrznej. Podczas rozruchu komora spalania może być podgrzane przez świece żarowe. Z jakich materiałów wykonuje się silniki samochodowe? Stosuje się żeliwo, stal, aluminium, a także ich stopy. Dzieje się tak dlatego, że producenci muszą zapewnić niską masę silnika i równocześnie, wysoką odporność na szereg zmiennych czynników. w silniku elektrycznym energia elektryczna zamieniana jest na mechaniczną (ruch obrotowy) wynika to z budowy, w przypadku silnika prądu stałego prąd elektryczny przepływający przez wirnik za pośrednictwem komutatora wytwarza pole pole elektromagnetyczne odpychające go (wirnik) od magnesów umieszczonych w stojanie i wirnik zaczyna się prądu (amperomierz) działa prawie tak samo ma wsobie też taki jakby wirnik do którego przyczepiona jest wskazówka ale się nie obraca bo jego ruch jest ograniczony sprężyną, więc wskazówka się tylko wychyla .Im większy prąd płynie tym większe pole elektromagnetyczne wytworzone w tym ala wirniku i większe wychylenie silniku ruch obrotowy jest niczym nie ograniczony a w amperomierzu jest ograniczony sprężyną i następuje tylko wychylenie.

budowa i działanie silnika elektrycznego